Вопросы и ответы лаборатории аккумуляторов VOL.003: Почему мягкие аккумуляторы требуют вторичной упаковки, а другие нет?
Время：2025-09-08
Почему мягкие аккумуляторы
требуют вторичной упаковки,
а другие — нет?
✦
✦
✦
Мягкие аккумуляторы обязательно требуют вторичной упаковки, и это не попытка производителей оборудования обмануть компании и инженеров-разработчиков. По сути, это "технологический компромисс, вызванный свойствами материалов".
Вторичная упаковка необходима для удаления газов, образующихся на этапе предварительного формирования, герметизации потенциальных микротрещин первичной упаковки и повышения вакуума внутри элемента, чтобы пластины и сепаратор прилегали плотнее. В то время как цилиндрические и призматические аккумуляторы с жестким корпусом в этом не нуждаются.
"Одежда" мягкого аккумулятора — алюминиево-пластиковая пленка, внутренняя CPP-термозапаечная пленка толщиной всего 20-30 мкм, примерно как толщина человеческого волоса.
Верхняя и боковая герметизация первичной упаковки — это "временное запечатывание" перед заливкой электролита, при температуре около 180°C CPP плавится и склеивается, но элемент еще не прошел процесс формирования — Во время формирования электролит разлагается, выделяя небольшое количество CO₂ и H₂, словно "надувая" алюминиево-пластиковую пленку, из-за чего герметичные края могут образовать нанометровые трещины; более того, оставшийся после заливки электролит постепенно разъедает CPP-слой, снижая прочность герметизации.
Вторичная упаковка — это не "лишняя операция", а "спасительный патч".
После удаления газов при более высоком давлении (0,3-0,5 МПа) и точном контроле температуры (±2°C) производится повторная герметизация, CPP слой снова плавится и закрывает трещины; некоторые технологии дополнительно загибают края для усиления барьерного слоя алюминиевой фольги, создавая "двойную защиту".
Лабораторные испытания показали, что у одинаковых мягких аккумуляторов после вторичной упаковки проницаемость водяного пара снижается до 10⁻⁴ г/(м²·день), что на два порядка ниже, чем при первичной упаковке.
Это не попытка производителей оборудования продать больше упаковочных машин, если этого не делать, то после 300 циклов аккумулятор может вздуться и протечь.
"Надежность" цилиндрических и призматических аккумуляторов обеспечивается материалом корпуса.
Толщина стального корпуса цилиндрического аккумулятора более 0,2 мм, крышка и корпус соединены роликовым швом и лазерной сваркой, герметичность сварного шва достигает 10⁻⁸ Па·м³/с, что в 100 раз лучше, чем у первичной упаковки мягких аккумуляторов.
Призматический жесткий корпус из алюминия, крышка и корпус лазерно сплавлены, глубина сварки достигает 80% толщины корпуса, что словно "сплавляет" металлические молекулы в одно целое; даже при кратковременном повышении внутреннего давления корпус не деформируется и не протекает.
Когда мы настраивали линию испытаний мягких аккумуляторов для одной компании, клиент считал, что вторичная упаковка занимает слишком много времени и пропустил этот этап. В результате при тестировании 3% элементов имели протечки по краям, и при разборке оказалось, что края первичной упаковки размягчены электролитом.
После установки вакуумной машины для вторичной упаковки с точностью контроля температуры ±1,5°C уровень брака снизился до менее 0,1%.
На самом деле производители оборудования помогают "закрыть слабые места материалов" и сохранить результаты разработок компаний от технологических дефектов.
Вакуумная машина для вторичной упаковки
Нажмите на изображение, чтобы узнать подробности оборудования
Вакуумная машина для вторичной упаковки компании Chaodian Technology — это ключевое оборудование, специально разработанное для процесса упаковки мягких литиевых и полимерных аккумуляторов, объединяющее автоматическое прокалывание для выпуска газа и вакуумную вторичную герметизацию, решающее проблемы пузырей, плохой герметизации краев и неоднородной толщины, обеспечивая безопасность и долговременную стабильность аккумуляторов. Это важное оборудование для производственных линий силовых и потребительских аккумуляторов.
В ходе исследований было установлено, что при использовании обычной упаковочной машины для вторичной упаковки алюминиево-пластиковой пленки отклонение прочности герметизации краев может достигать ±5 Н, а при использовании высокоточного оборудования отклонение сокращается до ±1,5 Н.
Если после вторичной упаковки все еще наблюдаются протечки, скорее всего, параметры термосварки не соответствуют температуре плавления CPP-слоя алюминиево-пластиковой пленки или давление оборудования распределено неравномерно. Для решения других вопросов разработки аккумуляторов можно обратиться к инженерам Chaodian Technology.
Компания Chaodian Technology запускает акцию бесплатного тестирования образцов на сопротивление, позволяя заранее "проверить" тестеры сопротивления и проводимости, измерять порошки, пластины, пасты и электролиты, а также получать приоритет в производстве!
Отказ от ответственности: часть содержания данной статьи взята из интернета, мнение платформы не выражено, материал предназначен только для учебного и обменного использования и не преследует коммерческих целей. В случае вопросов по содержанию, авторским правам и другим спорам можно связаться по электронной почте cj017@spcmach.com, платформа ответит в течение 24 часов после проверки. Перепечатка без разрешения запрещена, и платформа не несет ответственности за любые последствия и споры, возникшие после несанкционированного копирования.
Процесс упаковки аккумулятора,Вторичная упаковка аккумуляторов,Упаковка мягких аккумуляторов,Оборудование для вторичной упаковки аккумуляторов
Следите за нами на
